Zumbando a través de una plataforma de luz azul con un ronquido y un chillido, plástico líquido que emana de la punta de cromo, la impresora 3D parece muy lejos de los campos fangosos, llenos de cultivos que bordean Yangon.
Empresa social Proximity Designs con impresora 3D está haciendo alta tecnología accesible a los agricultores pobres de Myanmar.
Pero en un parque industrial al sur del centro comercial de Myanmar, la avanzada tecnología ahora es utilizada para el diseño de piezas a medida que cambian las vidas de los agricultores empobrecidos.
El sector de fabricación de Myanmar fue destripado en cinco décadas de régimen militar aislacionista, obligando a los agricultores a improvisar sus propias herramientas o utilizar las importaciones mal adaptadas.
El escaso equipamiento sólo ha sumado a las dificultades de cultivos del país propensas a los desastres, donde los agricultores representan casi la mitad de la producción de la economía a pesar de ser uno de los productores más pobres de Asia.
Pero en una esquina de Yangon, el cambio está en marcha.
Pero en la empresa social Proximity Designs, se utiliza la tecnología de vanguardia de la impresora 3D y se está utilizando para diseñar herramientas adaptadas, en consulta con los agricultores que las utilizan.
"Queremos crear algo que los agricultores encuentran deleite dijo la diseñadora de producto Taiei Harimoto a la AFP en su taller, donde brazos robóticos alinean las paredes cerca de bancos, repleto de herramientas y piezas mecánicas.
La impresora, un cubo pequeño, negro y hueco con una aguja adentro conectado a una computadora, ya se ha utilizado para ayudar a diseñar piezas para un sistema de rociadores y de la mecánica interna de una bomba solar.
Agricultores de hoja de betel Kyaw Win dice que el sistema de riego por rociadores que produce la impresora 3D reduce a la mitad la jornada de trabajo y sus costos
La creación de prototipos en plástico significa que el equipo puede perfeccionar diseños para piezas complejas en el laboratorio, cortando un largo hacia atrás y que pueden costar miles de dólares.
Una vez que el diseño se ha perfeccionado, entonces se envía a las fábricas en otros países donde la parte final se produce en masa.
"Antes podría haber tomado semanas e incluso a veces meses" para hacer los prototipos para cada producto, dijo Debbie Aung Din Co-founder.
Afuera en los campos, los agricultores dicen que ya están viendo sus beneficios crecer.
En su pequeña parcela de medio acre, unas 70 millas (100 kilómetros) de Yangon, el agricultor de hoja de betel Kyaw Win dijo que su vida ha cambiado por el sistema que instaló hace dos meses por aspersión diseñado por la impresora 3D.
"Con productos como este se puede cortar a la mitad el tiempo que tenemos que pasar cada día de trabajo," el anciano de 60 años le dijo a la AFP mientras acariciaba las anchas hojas de las plantas, que muchas personas en Myanmar mastican como estimulante.
En vez de pagar a trabajadores para que reguen las plantas usando cubos de agua, un trabajo agotador que a menudo las hojas se convierten en húmedas y enfermas, ahora tiene un sistema objetivo que él mismo puede hacer funcionar.
"También redujimos nuestros costos en más de la mitad en comparación con lo que teníamos que pasar antes," explicó.
Afuera en los campos, los agricultores dicen que ya están viendo sus beneficios crecer.
En su pequeña parcela de medio acre, unas 70 millas (100 kilómetros) de Yangon, el agricultor de hoja de betel Kyaw Win dijo que su vida ha cambiado por el sistema que instaló hace dos meses por aspersión diseñado por la impresora 3D.
"Con productos como este se puede cortar a la mitad el tiempo que tenemos que pasar cada día de trabajo," el anciano de 60 años le dijo a la AFP mientras acariciaba las anchas hojas de las plantas, que muchas personas en Myanmar mastican como estimulante.
En vez de pagar a trabajadores para que reguen las plantas usando cubos de agua, un trabajo agotador que a menudo las hojas se convierten en húmedas y enfermas, ahora tiene un sistema objetivo que él mismo puede hacer funcionar.
"También redujimos nuestros costos en más de la mitad en comparación con lo que teníamos que pasar antes," explicó.
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