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viernes, 4 de agosto de 2017

La nueva impresora 3D de metal es más rápida y más barata que las tecnologías existentes laser.

La impresión 3D en metal podría convertirse muy fácilmente en el método ideal para la fabricación alrededor del mundo.


Desktop Metal acaba de desarrollar una nueva impresora metálica 3D que reporta más rápido, más segura y más barata que los sistemas existentes.

De hecho, la empresa afirma que puede imprimir metal hasta 100 veces más rápido que las técnicas convencionales de fabricación con materiales que cuestan 20 veces menos que las tecnologías láser existentes en el mercado.

También afirman que pueden reducir los costos hasta 10 veces más bajo de lo normal.

La impresión 3D ha sido un tema candente desde hace años, pero la compañía de Massachusetts está presentando algo nuevo, algo capaz de revolucionar la industria manufacturera.

Debido a la velocidad y la eficiencia de la nueva tecnología, es incluso mejor que la NASA y la lenta impresora de metal fundido por láser de Boeing y supera las impresoras de escritorio 3D de pequeños estudios de diseño.

Capaz de utilizar una variedad de opciones de metal, esencialmente, cualquier cosa uno puede utilizar en un sistema del moldeado de inyección de metal (MIM), ellos se separan de otros competidores.

Esta ingeniería impulsada fue fundada por varios profesores del MIT y Emanuel Sachs, que tiene patentes en la impresión 3D que data de 1989.

En los últimos meses, Desktop metal recaudó más de $115.000.000 (USD) y recibió el respaldo de grandes jugadores, incluyendo Google Ventures.

Actualmente, la empresa está invirtiendo sus esfuerzos en la producción de dos sistemas: un sistema de estudio orientado a desarrollar un rápido y barato prototipo de metal para los grupos de ingeniería, y un sistema de producción para la fabricación en masa.

Según se dice, la impresora de estudio "imprime partes en capas de metal encuadernado". Entonces, las piezas entran en un "baño que ata" y separa una porción substancial del polímero.

Las piezas entonces entran en un horno de sinterización. Cuando el producto se calienta a apenas debajo del punto de fusión, el agente obligatorio se quema y se produce un metal altamente denso, sinterizado.

El sistema gestiona automáticamente el tiempo y la temperatura, dependiendo del diseño y los metales utilizados.

Las secciones de soporte se pueden pinchar con un destornillador cuando se complete el proceso.

Simplemente no se sorprenda cuando el producto terminado sea 15 por ciento más pequeño.

La impresora de metal 3D es 10 veces más barata que los sistemas láser equivalentes y también es menos peligrosa.

Debido a que no hay polvos metálicos para lidiar o peligrosos láseres, pueden instalarse fácilmente — y con seguridad — en una casa u oficina.

Además, es de muy bajo mantenimiento y no requiere equipo de apoyo especial o personal.

En general, todo el sistema integrado y el software asociado cuestan aproximadamente $120.000 (USD).

Aunque ese precio puede parecer alarmante, un sistema láser equivalente no lo conseguirá por menos de $1.000.000 (USD). Y eso sin tener en cuenta los costos de seguridad y manejo de materiales.

El sistema de producción en masa está construido para la velocidad y entrega segura.

Es más rápido que trabajar a máquina, el bastidor, la forja u otras técnicas, y cada impresora de producción puede producir hasta 500 pulgadas cúbicas de piezas complejas por hora.

Como se indicó anteriormente, esto es 100 veces más rápido que una alternativa basada en láser: se necesitan cero herramientas.

Para alcanzar velocidad de la producción con el sistema de masa, un negocio necesitaría cuatro hornos por la impresora.

Aunque Desktop metal acaba de empezar, muchos están prediciendo una revolución de impresión de metal 3D. Los efectos que esta tecnología tendrá en la economía se revelará con el tiempo.

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